Projectes FEDER
Ajuda Fons Europeu de Desenvolupament Regional de la UE
SANTIAGO PONS QUINTANA, SA ha implementat amb l'ajuda dels Fons Europeus de Desenvolupament Regional (FEDER) i del Govern de les Illes Balears quatre projectes d'innovació a les seves instal·lacions d'Alaior - Menorca.
1.- Any 2017 - Millora de Productivitat a les seccions de Muntat i Envàs, mitjançant la implantació del sistema “LEAN MANAGEMENT”.
El disseny i la fabricació de calçat és una de les poques activitats econòmiques del sector secundari que queden a Menorca. Les seves dimensions i externalitats positives per a l'economia menorquina són importants directament i indirectament i suposen un dels pocs pilars importants aliens al turisme amb perspectives de futur.
Les empreses productores de calçat que existeixen a Menorca avui dia, sempre han realitzat fortes inversions en innovació de producte, maquinària i formació, en tot cas el constant increment de la insularitat, la deslocalització de la competència, així com la necessitat de sumar als preus de la matèria primera els costos del transport comporten un repte important i la necessitat d'emprendre accions decidides a millorar l'eficiència dels processos de producció i funcionament intern.
El projecte dut a terme amb el suport del Govern Balear i dels Fons de Desenvolupament Regional de la Unió Europea (Programa Operatiu FEDER 2014-2020 de les Balears) suposa un punt dʻinflexió en els procediments de producció de PONS QUINTANA.
El projecte suposa un increment substancial de participació de les persones que treballen dia a dia el producte de PONS QUINTANA amb l'objectiu de millorar tant l'organització de la producció com la qualitat dels nostres productes.
El sistema utilitzat per dur a terme aquest projecte és l'anomenat “Lean Management” o producció sense deixalles. Aquesta metodologia té l'origen en la indústria d'automoció amb l'objectiu d'incrementar la productivitat i l'eficiència, eliminant el malbaratament de temps, transport, sobreprocés, estocs, moviments i sobreproducció.
El projecte parteix d‟una anàlisi mitjançant la recopilació de dades concretes, l‟establiment d‟uns indicadors fiables i comptant amb les persones que participen en el procés amb l‟objectiu de reduir els costos, incrementar la qualitat del producte i servei.
El projecte, que inclou totes les fases productives de les seccions indicades, tendeix a sistematitzar i modernitzar el procés de fabricació i resulta una novetat al sector del calçat a l'illa de Menorca.
2.- Any 2017 - Desenvolupament d'una aplicació per a la captació automàtica de comandes.
En segon lloc, també s'ha dut a terme el disseny i la implementació d'una aplicació que permeti als empleats i representants de PONS QUINTANA, la càrrega automàtica de comandes al sistema informàtic de l'entitat, evitant el malbaratament de temps a la redacció manual i els errors que les múltiples transcripcions poden provocar a les comandes ia la seva fabricació i servei.
3.- Any 2018 - Millora de Productivitat a la secció d'aparellat, mitjançant la implantació del sistema “LEAN MANAGEMENT”
El projecte dut a terme amb el suport del Govern Balear i dels Fons de Desenvolupament Regional de la Unió Europea (Programa Operatiu FEDER 2014-2020 de les Balears) suposa un punt dʻinflexió en els procediments de producció de PONS QUINTANA.
El projecte suposa un increment substancial de participació de les persones que treballen dia a dia el producte de PONS QUINTANA amb l'objectiu de millorar tant l'organització de la producció com la qualitat dels nostres productes.
El sistema utilitzat per dur a terme aquest projecte és l'anomenat “Lean Management” o producció sense deixalles. Aquesta metodologia té l'origen en la indústria d'automoció amb l'objectiu d'incrementar la productivitat i l'eficiència, eliminant el malbaratament de temps, transport, sobreprocés, estocs, moviments i sobreproducció.
El projecte parteix d‟una anàlisi mitjançant la recopilació de dades concretes, l‟establiment d‟uns indicadors fiables i comptant amb les persones que participen en el procés amb l‟objectiu de reduir els costos, incrementar la qualitat del producte i servei.
El projecte, que inclou totes les fases productives de l'aparell, tendeix a sistematitzar i modernitzar el procés de fabricació.
4.- Any 2018 - Desenvolupament i implementació d'un sistema de disseny en 3 dimensions incardinat als sistemes de disseny preexistents i amb la maquinària de tall en 2 dimensions.
El procés de disseny ha evolucionat en els darrers temps associat a la necessitat d'anticipar-se a les tendències i respondre al mercat amb la màxima celeritat possible.
Mitjançant el sistema de disseny en 3 dimensions es pretén tenir la base per al funcionament de la nova maquinària del sector, i el desenvolupament, des del primer moment, de models visibles en volum que permetin accelerar els processos de decisió, eliminar la fabricació de prototips innecessaris, disminuir el temps de reacció al mercat mitjançant la renderització de models, reduint el temps i els costos associats als sistemes tradicionals de disseny.
Tot això s'ha realitzat partint dels sistemes existents, i de la maquinària productiva que es troba en funcionament en aquests moments a l'àmbit del disseny informàtic en dues dimensions.
